研发项目 - 湖南锐异资环科技有限公司

研发

固/危废治理方案提供商
资源循环系统设备集成商

序号	项目名称	项目介绍
1	基于“合金-锍-渣”高效分离的连续富氧侧吹电热熔池熔炼新装备研制	本项目积极响应国家“循环发展引领行动”与“固体废物资源化利用”等政策，并依托国家重点研发计划所属项目粤港澳大湾区特大城市资源循环利用基地集成示范，课题二手机涂装、环保净化过程无机类危废碳热还原—金属富集协同利用技术设立，开发连续富氧侧吹电热熔池熔炼新装备、研制无机危废处理新工艺。
2	废铅酸蓄电池回收技术的研发	本项目针对废铅酸蓄电池成份组成复杂、环境危害大、有价金属提取困难等问题，经过工艺矿物学和物理化学性质研究，开发富氧侧吹双联熔炼再生铅技术，采用铁-硅-钙-钠四元渣系，充分利用硅酸钠的低熔点特性，开发了基于双联炉的富氧侧吹熔池熔炼炉、智能配料与熔炼专家系统，实现废铅酸蓄电池的资源化利用。
3	垃圾焚烧飞灰熔融固化技术研究	氯化挥发处理钢铁粉尘是近年来的一个研究热点，从重金属氯化物沸点普遍比氧化物低角度考虑，使用含氯的固体废弃物代替氯化物添加剂，则既能减少能耗、降低成本，同时也实现了固废的资源化协同利用。因此，本项目结合钢铁粉尘中富含残碳的特点，研究了氯化反应与碳还原反应相互作用的关系，为垃圾飞灰与钢铁粉尘资源化协同利用提供理论依据。
4	含镍污泥处理技术及装备的研发	为了积极响应国家“循环发展引领行动”与“固体废物资源化利用”等政策。本项目针对含镍污泥成份组成复杂、环境危害大、有价金属提取困难等问题，经过工艺矿物学和物理化学性质研究，开发富氧侧吹熔池熔炼炉、智能配料与熔炼专家系统，实现含镍污泥的资源化利用。
5	工业生产流程监控系统的研发	如今制造业的数字化转变引起了极大的关注，其中的一个原因是数字化有可能实现高利润的制造，即在制造业转型升级过程中,采用物联网连接企业生产流程中的所有内容，使用CPS就能即时掌握生产链的情况，例如工厂、物流和销售渠道中的生产流程。通过分析这些数据信息，可以精确定位当前的生产等状态，例如“哪里有浪费”、“在哪里改进”，从而找到解决方案、预测未来的需求，直至最终持续提高竞争力。
6	“粗砷纯化”技术与装备	本项目以有色冶炼行业产生的含砷烟尘为主要研究对象，提出新的技术路线，即以砷的迁移转化为主线，贯通工艺全过程，按照“减量化、无害化、资源化”的原则，主要围绕“酸浸脱砷一粗砷提纯一石灰固砷一焙烧还原〞的工艺路线，开发砷酸钙连续还原制备金属砷新型装备，实现了含砷烟灰的减量化、无害化、资源化。
7	含重金属固废资源化利用智能配料技术与装备	铜泥成分复杂，一般含铜量约在3~70%左右，含水1-90%，大部分属于危险废物。本项目智能配料技术与装备实现原料车间干燥与配料的自动化作业，解决熔炼过程中配料无序、劳动强度大、环境污染等问题，符合环保要求。
8	连续富氧侧吹电热熔池熔炼装备的仿真模拟	本项目基于实际炉型参数建立侧吹炉物理模型并进行数值模拟，探究侧吹炉熔炼过程中，熔体气含率、炉内速度、压力、温度，氧枪的分布等因素在熔炼过程中的变化规律，首先利用建立侧吹炉的物理模型，根据水的参数验证物理模型的准确性。其次根据现有实际熔体及富氧空气的相关参数研究熔炼过程中，炉内速度、熔体气含率的分布规律，最后根据单/双侧风口喷吹、氧枪流速、熔池深度对熔池气液混合过程的影响，分析氧枪排布、流速、熔池深度对熔池内不同位置上速度场的影响，进而总结出侧吹熔池内气液流动特征，为侧吹炉氧枪设计及排布设计提出意见。

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